Анализ распространенных неисправностей датчиков давления (классификация по условиям эксплуатации с примерами)

Какие распространенные неисправности могут возникнуть во время эксплуатации?датчик давленияВ данной статье рассматриваются практические проблемы эксплуатации, объединяющие типичные явления, причины и реальные случаи на основе различных подходов.условия работы на объектеЭто охватывает основные направления.промышленное среднее применение Рассматриваются сценарии, включающие химическую промышленность, электростанции, водоочистку, нефтегазовую отрасль и металлургию. Материалы помогают персоналу по техническому обслуживанию приборов оперативно проводить необходимые проверки.Устранение неполадок передатчика и полностью эффективныйанализ отказов оборудованияа также служит научно-популярным пособием для специалистов отрасли.

Общие распространенные неисправности

1. Нулевой дрейф и сильные колебания выходного сигнала.

Явление: выходной ток не достигает 4 мА при нулевом давлении, или показания произвольно скачут во время нормальной работы, что приводит к очевидным проблемам.отклонение измеренияПричины: значительные колебания температуры, приводящие к тепловому дрейфу датчика; нестабильное электропитание и электромагнитные помехи; засорение газожидкостными трубами, обеспечивающими подачу давления. Пример: передатчик, установленный на открытом воздухе зимой, подвержен дрейфу нуля из-за большой разницы температур между днем ​​и ночью.

2. Неточные показания (выше/ниже стандарта)

Явление: Большой разрыв в данных по сравнению с показаниями манометров, установленных на месте, и данными, отображаемыми на дисплее системы управления динамикой (DCS), типичный.отклонение измеренияПричины: Утечка или засорение направляющих труб под давлением; деформация и повреждение диафрагмы. Случай: Незначительная утечка в направляющей трубе под давлением на паропроводе приводит к тому, что измеренное значение длительное время остается на 10–20% ниже нормы.

3. Отсутствие выходного сигнала и его потеря.

Явление: DCS отображает сигнал неисправности или обрыва соединения, а выходной ток остается ниже 3,9 мА или 22 мА. Это типичный случай дляанализ отказов оборудованияПричины: отключение электроэнергии, неплотное соединение проводов; повреждение датчика или сгоревшая печатная плата; поломка, вызванная молнией и скачком напряжения. Пример: несколько передатчиков одновременно потеряли выходной сигнал, поскольку шкаф приборов на заводе не был оборудован молниезащитой в дни гроз.

Типичные неисправности в различных условиях эксплуатации на объекте.

1. Пар и высокотемпературные среды (электростанции, теплоснабжение, химическая промышленность)

Неисправности: Срыв конденсата и повреждение диафрагмы из-за высокой температуры. Явление: Нестабильные показания.отклонение измерениявплоть до необратимого повреждения датчика. Причины: Незаполненный конденсатоотводящий бак и засорение газом; отсутствие конденсатоотводящего патрубка, защищающего от высоких температур; повреждение диафрагмы водой, смешанной с паром. Случай: Основной датчик давления пара котла не был оснащен конденсатоотводящим патрубком, датчик сгорел от высокой температуры, и показания резко подскочили.

2. Вязкая среда, содержащая частицы (шлам, сточные воды, сырая нефть)

Неисправности: Засорение труб, прилипание материала и заклинивание датчика. Явление: Неизменное значение давления и медленная реакция. Причины: Засорение направляющих отверстий давления кристаллизованной или вязкой средой; отложение твердых частиц перед диафрагмой. Случай: Датчик на выходе илового насоса очистных сооружений засоряется в течение одной недели без промывки, и показания давления остаются неизменными.

3. Сильно коррозионная среда (кислота, щелочь, рассол, химический реактор)

Неисправности: коррозия диафрагмы, утечка и дрейф показаний. Явление: постоянный дрейф нуля, ржавление корпуса и утечка среды. Причины: несоответствие материала диафрагмы; старение и коррозия уплотнительных деталей. Случай: обычный датчик из нержавеющей стали, использовавшийся на резервуаре с разбавленной серной кислотой, был списан через месяц, так как диафрагма была повреждена коррозией.

4. Среда отрицательного давления и вакуума (дистилляция, сушка, охлаждение)

Неисправности: попадание воздуха, неточные измерения и колебания данных. Явление: неспособность достичь требуемого отрицательного давления и резкий скачок показаний. Причины: незначительная утечка воздуха из направляющих труб и соединителей; плохая герметичность датчика. Случай: изношенное уплотнение соединителей на датчике вакуумной осушитель приводит к неспособности достичь требуемой степени вакуума.

5. Сильная вибрация (выход насоса, компрессор, вентилятор)

Неисправности: Сильные колебания данных и ослабленные разъемы. Явление: Неровная кривая на DCS и ослабленные разъемы передатчика. Причины: Механический резонанс; отсутствие буферного изгиба или демпфера. Случай: Кривая давления на выходе передатчика поршневого насоса сильно колеблется без демпфера, что делает его непригодным для автоматического управления.

6. Среда, обеспечивающая легкую кристаллизацию и затвердевание (мочевина, расплавленная соль, сироп).

Неисправности: Засорение направляющих труб под давлением закристаллизованной средой. Явление: Медленная реакция на измерения и полный отказ после прекращения обогрева. Причины: Среда кристаллизуется при нормальной температуре без сохранения тепла и устройства обогрева. Случай: Направляющие трубы под давлением датчиков в цехе по производству мочевины были полностью засорены закристаллизованной средой за ночь из-за отказа системы обогрева зимой.

7. Высокое статическое давление и среда высокого давления (реактор высокого давления, трубопровод большой протяженности)

Неисправности: Повреждение из-за избыточного давления и дрейф нуля. Явление: Постоянное смещение нуля и проседание диафрагмы после избыточного давления. Причины: Ударное воздействие давления, гидроудар и выход из строя предохранительного клапана. Случай: Внезапное открытие и закрытие клапанов на трубопроводе высокого давления вызывает гидроудар, приводящий к необратимой деформации диафрагмы датчика, требующей заводского ремонта.

8. Влажная, пыльная и суровая наружная среда (горнодобывающая промышленность, металлургия, наружная сеть трубопроводов).

Неисправности: попадание воды, влажная распределительная коробка и коррозия печатной платы. Явление: периодическая потеря сигнала, более частые неисправности в дождливые дни. Причины: изношенное уплотнение и негерметичный кабельный ввод. Случай: дождевая вода попала в распределительную коробку наружного трубопроводного передатчика и вызвала периодическую потерю сигнала.

9. Взрывозащищенная среда и среда с легковоспламеняющимися газами (нефтегазовая отрасль, взрывозащищенные зоны для химических взрывов).

Неисправности: Нарушение герметичности взрывозащитного уплотнения и потенциальная опасность для безопасности. Явление: Проникновение воды во взрывозащитную полость и повреждение прокладок, не соответствующих стандартам взрывозащиты Ex. Случай: Плохая герметизация передатчика, используемого в водородной среде, создала угрозу безопасности, и потребовалась его обязательная замена отделом надзора за безопасностью.